公司精于稀土辊道窑和辊道窑炉等,在淄博辊道窑行业中广受好评!

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辊道窑如何进行热处理

      我们知道辊道窑的热处理工艺是生产中比较常用到的,也是大家所容易接受,它不只可以使产品功能波动发挥,而且质量也会比较好,那该设备在使用过程中是如何进行热处理的呢,对这方面感兴味的朋友可以了解下。  
  1、上料控制零碎:分量、数量、均匀性可控,实现翻斗式、吸盘式、磁带性、阶梯式、震动式料零碎普遍推行采用。上料节拍自动控制、变频调速。零件方向自动陈列。加料厚度实理想时监控,从源头上为辊道窑热处理工艺的精确执行提供保证。
  2、炉内气氛控制:炉内气氛均匀性除碳空气泵、碳势控制仪、炉气调理器可靠配合在网带炉上普遍采用,适合氮甲醇气氛,吸热式气氛、放热式气氛等,其与红外仪的联合多元碳势控制技术的发展以及其它新型碳势控制技术的出现,不只能进步碳势控制的精度和波动性,也将能更好地顺应各种气源制备的气氛。连续式网带炉水剂淬火清理水汽安装的出现波动了炉内气氛保证了碳势控制精度。甲醇气化、裂解技术的新发展和炉内搅拌风扇普遍采用,炉内气氛均匀性进一步进步,炉壳密封焊和接方法不只节约能源而且有利于炉内气氛的长期波动,有利于在热处理过程中该设备的功能波动发挥。
  3、淬火槽控制:在确保辊道窑工件硬度均匀性及减少零件变形方面从以往的单纯降低冷固速度发展到至力于进步冷固均匀性,淬火槽添加可调速强力搅拌器,注重淬火槽流场、强调淬火槽温度均匀性,淬火槽温度可控,电脑冷固介质功能检测仪的也被许多用户所接受。
  4、热处理畸变控制:采用淬火炉子热区加长除应力,采用全封闭带保温可控分级淬火油槽,淬火介质温度均匀性5℃。淬火槽及提升机落料零碎的防磕碰伤设计,为减少轴承零件残余奥氏体量、控制轴承加工后微量变形,网带炉生产线中淬火后再添加冷处理安装将普及。
  热处理是辊道窑生产中的重要环节,所以一定要次要掌握好热处理工艺中的各个细节成绩,并控制好各种要素,如需遇到成绩大家不要焦急,要找出成绩去处理,当然如果对此处理法不熟悉的工作人员应在技术人员陪同下进行操作。

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淄博窑炉技术有限公司
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